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赤铁矿选矿常用设备颚式破碎机安装和试运行及其检验评定标准

发布时间:2022-09-13

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大型选矿设备厂家中焦矿机汇总资料解析赤铁矿选矿常用破碎设备颚式破碎机安装和试运行的检验评定标准按,该标准适用于简摆和复摆颚式破碎机安装工程的质量检验评定。分段启动和液压保险颚式破碎机可参照执行。

赤铁矿选矿常用颚式破碎机安装质量检验评定一、保证项目

1.颚式破碎机须有出厂合格证。

检验方法:检查出厂合格证明文件

2.颚式破碎机的安全保险装置须符合技术条件之规定。

检验方法:抽检安全销

3.颚式破碎机的基础须检查合格。

检验方法:检查基础测量、交接记录

赤铁矿选矿常用颚式破碎机安装质量检验评定二、基本项目

1.颚式破碎机的地脚螺栓安装应符合下列规定

合格:地脚螺栓应紧固,螺母与垫圈及设备底座的接触面局部间隙应不大于0.05mm

优良:在合格的基础上,螺栓外露长度应为1.5~5倍螺距,且有锈防蚀措施

检验方法:用手锤、塞尺检查

2.采用锚定式活地脚螺栓灌浆时应符合下列要求

(1)、地脚螺栓孔内应先塞入约100mm的浸油麻绳或全部灌满干沙。

(2)、灌浆一般应用碎石混凝土,灌入地脚孔内混凝土深度以200mm左右为宜

合格:符合上述技术要求

优良:在合格的基础上,整齐美观,有防锈措施

检验方法:检查施工记录,外观检查。

3.垫板安装应符合下列规定

合格: 垫板组应放置平稳,位置正确,接触紧密,用0.05mm塞尺检查,塞入面积不得超过垫板面积的1/3。 优良:在合格的基础上,每组垫板的数量不得超过5块,垫板外露底座长度一致,整齐美观

检验方法:手锤敲击,塞尺检查

4.组装机座时应符合下列规定

(1)、接合面间的定位销必须全部装上;

(2)、接合面的接触应紧密,当螺栓未拧紧时,局部间隙不应大于0.1mm,边缘间隙每段长度不应大于150mm,累计长度不应大于接合面边缘总长度的10%;

(3)、接合面连接螺栓应加热到80~100℃后,方可装上拧紧,拧紧时应注意对称次序,用力均匀

合格:完全符合上述规定

优良:在合格的基础上,边缘局部间隙用0.1mm塞尺检查,每段长度小于100mm且累计长度在总长度的7%以下

检验方法:检查施工记录,塞尺插入检查

5.肘板(腿力板)与肘板座(支承滑块)间的接触总长度不应小于板长的60%,如有局部间隙每段长度不应大于板长的10%

合格:完全符合上述规定

优良:在合格的基础上,接触长度80%以上

检验方法:塞尺插入检查

赤铁矿选矿常用颚式破碎机安装质量检验评定三、极限偏差、公差项目

颚式破碎机安装的极限偏差(公差)和检验方法应符合下表之规定

颚式破碎机安装的极限偏差(公差)和检验方法

项目项次
单位极限偏差检验方法
1基座安装
纵横向中心线mm±3拉线尺量检查
2标高mm±5水准仪检查
3纵向水平度
0.5/1000水准仪检查
4横向水平度
0.15/1000水准仪检查
5动颚轴颈配合接触弧面角度º100~120º尺量检查
625mm×25mm接触点数≥1目测尺量检查
7按轴颈d计算顶间隙mm0.0010d~0.0015d压铅千分尺检查
8主轴颈配合接触弧面角度º100~120º尺量检查
925mm×25mm接触点数  铜瓦>3着色法检查
25mm×25mm接触点数  轴承合金瓦>2目测尺量检查
10主轴颈配合按轴颈d计算顶间隙mm0.0012d~0.0015d压铅千分尺检查
侧间隙为顶间隙的
50%—100%塞尺插入检查

赤铁矿选矿常用颚式破碎机试运行质量检验评定四、颚式破碎机试运转

颚式破碎机试运转必须符合下列要求

1、无负荷试运转时间为8小时;

2、轴承最高温度:滚动轴承不得超过80℃,滑动轴承不得超过70℃;

3、皮带不得啃边、打滑;

4、各紧固件、连接件不得有松动现象。

检验方法:观察并检查试运转记录。

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